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色母粒着色相较于其他着色方法具有更好的环保性。首先，色母粒制备过程中可以实现颜料的利用，减少资源浪费和环境污染。其次，色母粒在使用过程中不会产生有害的粉尘和气体，对操作工人的健康无害。后，色母粒着色后的塑料制品在回收利用过程中也更容易实现颜色的分离和处理，有利于塑料废弃物的回收和再利用。管材色母

色母粒着色具有色彩均匀稳定、节省颜料用量、简化生产工艺、提高产品品质和环保性等诸多优点。在塑料制品的生产过程中，选择色母粒着色无疑是一个明智的选择。随着技术的不断发展和创新，麻涌管材色母，相信色母粒着色在未来将为塑料制品行业带来更多的惊喜和突破。

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色母粒应用于橡胶行业

用于橡胶的色母粒与塑料色母粒配制方法相似，所选颜料，增塑剂和合成树脂应是与橡胶配合使用的种类。颜料主要用作橡胶的补强剂，着色剂等。黑色颜料主要是炭黑；白色颜料包括氧化锌，钛和碳酸钙；其他颜料包括氧化铁，铬黄，群青，氧化铬绿，耐晒黄，联黄，管材色母批发，酞菁绿，色淀红C，二噁嗪紫。

电线，电缆和轮胎等大量使用炭黑，将传统的炭黑完全换成炭黑色母粒后，炭黑的添加量占了各种色母粒的位。国内外炭黑企业尚无法生产炭黑色母粒，应开展对轮胎炭黑色母粒产品的研究工作，提高产品的性能，具有很大的市场潜力。管材色母

黑色色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物，它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得肮脏。正因为如此，管材色母厂家，铸工们普遍选择在一个树脂载体上，也就是黑色色母粒，完成碳黑的预色散。这个树脂载体是干净的、自由流动和易于使用的。另外，碳黑除了肮脏之外，还有一个特性就是难于进行色散。如果注模时直接把生碳黑熔化，着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。

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