管材色母工厂-管材色母-东莞兴宏隆塑胶

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正因为通用色母强调的是通用，它要为其它树脂着想，所以其用料就受到了限制，生产成本必定增加，销售使用成本也随之增加，但并非，有时对于有些用户来说，使用通用色母的成本反而会下降，这是因为用色母的使用比为1∶25，而用通用色母的使用比为1∶100，管材色母，则1kg通用色母可抵4kg的色母，制造厂生产色母加工成本费，管材色母工厂，每千克在5～15元(设备、色母质量、色母品种、管理水平不同而异)。少购3kg的色母，其加工成本就由制造厂为用户节省了，所以即使通用色母单位的售价较高，管材色母厂商，由于用量减少，折算成每吨树脂的着色费，反而比使用色母便宜。一些远方的经销商及用户往往偏爱通用色母，管材色母生产厂家，除了可节省几千元／吨的运费外，使用方便也是一个因素。管材色母

通用色母和色母的选择

正因为色母粒着色比色粉着色有着许多的性，随着塑料制品加工工业的发展，特别是众多合资企业的建立及出口产品对着色要求的提高，色母粒着色逐渐占主导地位，就色母粒的适用性分类，它可分为通用色母与色母。

(1)色母在生产制造色母粒时，选用与欲着色树脂相同的树脂作为载体，加入高浓度的颜料(染料)，在助剂的作用下，经加温、塑化、混炼、挤出造粒，制成专门适合于该种树脂的染色剂，称为色母。色母的浓度可高可低，一般添加量在1%～4%之间。

管材色母

1）所谓色母粒，即采用某种工艺与相应设备，在助剂的作用下，将颜料(或染料)混入载体，通过加热、塑化、搅拌、剪切作用，终使颜料粉的分子与载体树脂的分子充分地结合起来，再制成与树脂颗粒相似大小的颗粒。我们将这种高浓度着色剂称为色母粒，其作用与“糖精”相似，使用时，只需在要着色的树脂中添加较小的比例(1%～4%)，就能达到着色树脂的目的。管材色母

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