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色母粒配方的设计安全性是指所选组分对环境无污染，如土、水、大气层等。如：铅盐不能用于上水管和电缆护套，因为组分会从埋地的上水管、架空的电缆护套经雨淋渗入土壤中。增塑剂DOP等不能用于玩具、食品包装膜。东莞吹塑色母粒厂商

色母又名色种，色母（ColorMasterBatch）是一种新型高分子材料着色剂，亦称颜料制备物（PigmentPreparation）。

它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可称颜料浓缩物（PigmentConcentration），所以它的着色力高于颜料本身。简单一点说色母是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。

使用色母会影响产品的其它性能吗？

   有些颜料对制品的阻燃效果有影响。使用于阻燃产品时，应向色母生产厂家指出。

   模具对色母的使用有无影响？

   为了充分显示色母的着色效果，模具必须具有相应的品质，尤其是表面必须十分光洁。

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色母在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量？

   有些色母的颜料含量（或染料）很高，在这种情况下，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母，会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量，因为色母注射成制品后，颜料在制品中处于正常的显色浓度。

色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。

决定黑色色母粒质量的关键指标主要有色散度、覆盖力、流变性、相容性、稳定性、色彩明暗度。

着色效果的预见性差

色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。

色母着色的显著优点有：

(1)使用方便,对环境无污染。

(2)着色均匀,稳定，提高塑料制件质量。

(3)易于计量,可应用自动化程度高的成型生产系统。

(4)可将着色,抗老化剂、抗静电剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。

在有些情况下，使用色母粒着色反而比使用色粉着色经济，原因是配色师可以通过几种较格颜料的组合来达到较格颜料的着色效果。色母粒着色现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。