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色母粒配方的安全性是指配方中的各类颜料，助剂对操作者无害、对设备无害、对使用者无害。

 色母粒配方的安全性是指配方中的各类颜料，助剂选择需满足国际各项法规的要求。特别对食品包装盒、一次性输液器等间接或直接接触食品、药品、器具及人体的塑料制品，不仅应选用已通过美国食品和管理局（FDA）检验并许可，中国食品安家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准（GB9685-2016）允许的着色剂，剂、光稳定剂等品种，而且加入量应严格控制在允许限度之下。

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色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。

   色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。

色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。

、可不可以用几种不同的色母配制颜色？

   可以用几种色母为小用量客户配制特定的颜色，但在没有公司技术人员指导的情况下，客户不可自作主张将几种色母配合使用，更不可将不同公司生产的色母混合使用，以免不相容而造成损失。

通用性色母粒：也用某类环氧树脂（通常是低溶点的PE）做为载体，但它能够适用于除其载体环氧树脂以外的其他环氧树脂的着色。通用性色母相对而言非常简单便捷，但缺陷较多，提议客户采用型色母。 　

型色母粒的耐高温级别一般是与用于制品的塑料相一致的，在正常温度下，能够安心使用。唯在以下状况下能造成不一样水平的掉色，一是溫度超过了一切正常范畴，一是关机時间太长。

色母的分类方法常用的有以下几种： 按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等 按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等 色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。

唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度不在正常范围，一是停机时间过长。 色母着色与造粒着色相比具有以下优点: 着色和制品加工一次完成，避免造粒着色对塑料的加热过程，对保护塑料制品的品质有好处。

抉择黑色母粒质量的结尾一个要素是色彩的明暗度。商场上有各种碳黑类型可用于色母粒的上色，但各类的色彩与报价也有很大不一样。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的上色度和不一样的底色。