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色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。

有利于保持颜料的化学稳定性

直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。

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称取抽样色母粒20g，加入500g高压聚乙烯（或聚）（1：25）中，搅拌混合均匀后吹塑薄膜。薄膜厚度为0.04-0.06mm。然后，前去2cm*5cm薄膜一片，置于两片玻璃片中，用光学显微镜放大400倍，观察其分散性，要求达到分散均匀。

色母是色粉和树脂做出的粒状物，还包括一些加工助剂和填料，比较好用，不用配色，干净，成本高点但是。

而色母粉应该就是色粉，就是配好的颜料和一些助剂混在一起的粉状物，价格低点，但有粉尘，颜色波动较大，没有色母稳定。

双螺杆法：使用拌料机将物料混合后，由双螺杆挤出机拉条或水环造粒，由于双螺杆机本身混炼能力有限，母粒一般碳黑浓度在25-32%。密炼法：使用拌料机将物料混合后，加入密炼机捏合后，再由喂料机喂入双螺杆挤出机，经水环或水下切粒，母料一般碳黑浓度在40-45%。

色母粒的选择从两个主要方面开始。首先要考虑的是色母粒的质量，它与所生产的塑料产品的质量直接相关。颜色母料的外观仅显示外观，颜色，亮度，颗粒大小等，但不能显示良好的母料。材料的性能。因此，在选择色母时，应选择由的制造商生产的色母。公明搪胶色母粒批发商

色母粒的颜料和添加剂分散在载体树脂中并且处于相对稳定的状态，因此它们可以长期贮存而不必担心贮存寿命。然而，在含有诸如有机染料之类的转移性低的成分的色母的情况下，由于转移，某些着色剂和助剂会缓慢地流失，并且不能长时间保存。某些色母由于储存不当而使外观变差，但内部质量变化不大，也不影响其使用。

通用性色母粒：也用某类环氧树脂（通常是低溶点的PE）做为载体，但它能够适用于除其载体环氧树脂以外的其他环氧树脂的着色。通用性色母相对而言非常简单便捷，但缺陷较多，提议客户采用型色母。 　

型色母粒的耐高温级别一般是与用于制品的塑料相一致的，在正常温度下，能够安心使用。唯在以下状况下能造成不一样水平的掉色，一是溫度超过了一切正常范畴，一是关机時间太长。