东坑白色母粒厂来电垂询 兴宏隆色母粒

电缆材料中色母粒的使用比例要根据客户对电缆颜色及色母粒着色效果而定。比例过大或过小都会影响电缆颜色。通常PVC本料中色母粒的比例为1.5%，PE本料为3.0%。白色母粒厂

色母粒配方设计原则是根据客户产品需求，综合考虑着色制品生产制造以及制成品使用等全过程的性能要求，进行各种原材料的选择和制作工艺的设定。

色母的使用比例可按下文选用：

1:100除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，一般不建议客户使用这一比例。但是，一些客户因价格压力，特别希望使用这一比例的色母，为客户着想，也较多地生产这样低比例的浓缩色母，而且颜料的分散性一般也能达到要求。1:50用于着色要求一般的塑料制品，PE、PP色母较多使用这一比例1:33--1:25用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品1:20用于塑料制品,包括PO、ABS，可广泛用于注塑、吹塑、纺丝等工艺1:20以上一般用于化妆品容器着色，较多地用于小型注塑机

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色母在使用前需要烘干吗？色母一般情况下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和NY色母除外，它们应按常规工艺进行烘干。

色母可以长期保存。

色母中的颜料分散固定于载体树脂中，处于封闭状态，即使长期贮存其品质也不会变化。但应当贮存于干燥、阴凉的环境中

对于彩色色母的使用，主要就是会依据不同的颜色色母粒来进行着不同的着色剂的制作过程，同时也是会得到不同的功能的实现，其中在进行着不同的发展现状过程中，都是会依据着不同的发展进程中，来得到不同的工序的实施。所以在得到合适的加工过程中，能够为着不同的工序的实施。彩色色母的作用就是会为着各种颜料的分散性，来增加颜料的着色性，也是会得到不同的材料的制作过程。所以在得到合适的加工技术的引进趋势中，都是会有着新的功能的处理趋势。白色母粒厂

一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。

有一些色母粒那时候上色效果好，但过一段时间便会发生退色这些状况，比较严重危害塑胶制品的外型与品质。

方便使用：有一些商品应用极其艰难。必须按量加上到水里，融解很长期才可以应用，浪费时间，错过良好的机会哦。有一些要用高速搅拌机拌和很长期才可以有好的匀称上色实际效果，有一些粉体设备色母粒，拌和不太好会发生报团状况，比较严重危害产品品质。

品质稳定：有一些厂家生产的商品本身的品质很不稳定，一批很有可能说色非常好。一批很有可能差很远，应用时便会令商品的质量遭受比较严重的危害。