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黑色母粒质量如何主要看这四点：黑色母粒色掩盖力要强。决定黑色母粒质量的第二个要素是掩盖力，关于用于废料或再生聚合物的色母粒来说，这个要素特别重要，在这些情况下，黑色的作用是要掩盖废猜中的其它色彩。色母的分类方法常用的有以下几种：按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。


色母粒的生产工艺流程：色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒使用方便，由于色母粒与塑料粒子间的混合性能好，可以采用常用的普通混合设备，乃至人工拌合的方法使之均匀混合，应用十分方便。


色母粒料生产的工艺流程有四种方法：油墨法。顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。色母粒与塑料粒子之间容易搅拌均匀，采用色母粒着色时，塑料制品的颜色的均匀性也比较好。黑色母黑度不够的原因在哪里？因为色母与改性料的载体本身就已经不同了，所以出现的兼容性，扩散性问题也比较多，

由于颜料在储存和使用过程中直接与空气接触，因此会发生诸如吸湿，氧化和聚集的现象。直接使用会导致塑料产品表面的颜色不均匀。深色，易变色和除尘会影响操作员的健康。在制造过程中，对色母进行机械加工，将颜料纯化，将颜料与树脂载体和分散剂混合，将颜料与空气和湿气分离，从而改善颜料的耐候性并改善颜料。将会完成。颜料的分散性和着色力得到改善，并且色调变得更亮。

　　由于色母粒和树脂颗粒的形状相似，因此测量更容易，，并且在混合过程中不会粘附在容器上，从而节省了清洁容器和机器以及机器中使用的原材料的时间。