| 企业等级： | 普通会员 |
| 经营模式： | 生产加工 |
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发布时间：2022-04-14 18:02:00 作者：兴宏隆
色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以进步颜料的分散性和上色力.色母的载体与制品的塑料品种相同,具有杰出的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中.注塑色母粒批发
耐热性色母粒所选用的颜料,基本的要求经得起聚纤维出产过程中的温度,坚持其功能的安稳，耐温温度一般要求为270~280℃以上。
涣散性色母粒用颜料应涣散性,并且在色母粒中要涣散均匀,且运用的涣散剂不会下降丙纶纤维的质量，否则不能出产出质量好的原液上色纤维,运行也不安稳,在牵伸纤维时易开裂或产生反常纤维。
色母粒的用量：通常，色母与塑料的稀释比例为1:（20至100）。选择高稀释率的色母可降低使用成本，但需要更高的处理设备。通常，活塞式注射成型机的稀释比为10以下，螺杆式注射成型机的稀释比为1：20以上。稀释率也与螺杆的长径比有关。如果L / D为16：l或更小，请选择稀释比为1:20或更小的母料。对于具有出色混合特性的螺丝，您可以选择1：100。色母粒：对于薄膜，注塑薄产品和挤出的超薄色母，应使用稀释比I：（20-30）的色母。
色母具有耐热性?
特殊特殊母料耐热级与产品中常用的塑料具有互换性，并且可以在室温下放心使用。只有在没有时间的情况下，变色的程度才会不同：一个是温度高于正常范围，另一个是停机时间过长。
造粒着色和母料着色之间有什么区别?
与颗粒着色和比较相比，色母具有以下优点：
1、一次完成着色和产品加工的质量，避免了塑料造粒和颜色加热过程，方便保护塑料产品。
2、塑料制品的制造过程简化。
3、可以接通电源
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